镍磷化学镀防腐技术在铝管换热器中的应用

换热器铝管防腐蚀的方法有很多种,现有技术中包括进行表面隔绝处理或制造牺牲阳极作用。表面隔绝处理有无机镀层或有机涂层等方法;牺牲阳极有喷锌,镀锌,渗锌等方法。喷锌、渗锌、涂层处理对铝质冷凝式换热器在中低温、中低湿度、非腐蚀性气体下非常有作用,但是在高温、高湿以及腐蚀性气体等苛刻环境下,由于其将铝管表面作为牺牲阳极将导致铝管壁厚快速减薄,这对耐压强度并不高的铝合金换热器,其作为冷凝侧换热器系统的安全性将大大打折扣。表面喷锌层快速腐蚀还会大大增加管翅冲胀接头的热阻,加快铝质换热器换热性能的衰减。而且喷锌以及表面整体式通过络酸盐进行钝化或电泳喷漆处理均会造成成本明显增高,有毒Cr离子残留或残液会对水有污染或挥发性的 VOC排放,均对环境有明显有害的影响。

 

通过在传热管的表面成型以钼酸盐为添加剂的非晶态 Ni-P 化学复合镀层技术与现有技术相比,具有以下优点及效果 :镀膜致密性好,致密、均匀、光滑,提高了铝管换热器对室外环境以及冷凝液的耐腐蚀性 ;并且在传热管的裸露部位刷涂一层缓蚀剂或其他耐腐蚀涂层,进一步提升了传热管的耐腐蚀性能,延长了冷凝换热器的使用寿命,满足窗机,分体机,除湿机和移动空调等实际恶劣的冷凝侧使用环境,进一步拓宽了铝在换热器上的应用。

 

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