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换热器管板防腐的详细步骤

根据换热器的工作环境,分析介质的腐蚀性、工作温度、工作压力、管板材质、面积、连接形式,以及腐蚀渗漏情况等,然后根据以上数据情况选择合适的防腐涂料和工艺步骤,一般情况下对换热器管板防腐、渗漏治理的工艺步骤如下:

1、对管板打压试漏,看管板管口结合处是否有漏点(漏点处可采用TW99高分子复合材料治理,该材料也可对管板面的坑洞进行填补处理);

2、对渗漏的管板局部进行焊接处理,做到焊接后无渗漏,或者整体表面处理后,采用聚合物材料先进行渗漏治理,然后进行防腐保护;

3、内管口处先进行倒角处理,使用直磨机对每根管口进行倒角处理,再用喷砂机将待保护管板表面进行喷砂(管口2cm处也进行喷砂处理),并达到Sa2.5标准,去除所有的氧化层和污物,确保部件表面干燥粗糙,无水迹。

4、用压缩空气(无水无杂质)将灰尘吹干,立即用丙酮或无水乙醇清洗喷砂后的表面,要求清洗彻底处理后的表面需喷预处理剂,晾干,避免再次生成氧化层。

5、将调和均匀的Heresite酚醛涂料均匀涂抹在管板表面,保证厚度不低于0.5mm,管口内也要均匀涂抹Heresite涂料材料,深度不低于50px。

6、材料固化。24℃时固化24小时,温度每提高11℃固化时间缩短一半。

7、材料固化后使用电火花检测仪对涂层进行缺陷检测,并对缺陷部位进行修补。

8、材料达到固化要求后即可安装使用。安装过程中应避免修复部位承受撞击及敲击。

 

 

 

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