管壳式换热器管板防腐工艺流程

管壳式换热器的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主，其中碳钢材质的管板在作为冷却器使用时，其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏，泄漏物进入冷却水系统污染环境又造成物料浪费。对于管板表面的腐蚀，施工简便、成本低、安全性能高、修复效果好的防腐蚀工艺一般是防腐涂层，防腐涂层具有良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能，施工工艺流程如下：

工具及设备：喷砂设备、保护用的帆布或塑料布、软木塞、酒精或丙酮、刮刀、螺旋器、垃圾袋、手电钻、工作电源、橡胶手套、安全帽、防护眼镜、擦布、毛刷。

管板防腐步骤分为五步：

第一步：打开冷凝器端盖，用吹风机和鼓风机吹干管子表面和里面的水，然后用软木塞塞住管口并遮挡住翻边，以确保喷砂处理时不损伤管口。

第二步喷砂处理：在喷砂处理时用帆布和其它等遮挡一下，以免喷出的砂粒弄脏其它设备，喷砂时使用石英砂或金刚砂，它可以产生4密耳的表面而不会产生更多的灰尘，要一直打出基材金属本色，喷砂完毕后将软木塞取出。

第三步溶液清洗：用丙酮把换热器金属表面的杂质及油污清洗干净。

第四步涂抹材料：先用换热器防腐修复材料金属修复材料把冷凝器管板内壁有坑的部位进行填平，以免在工作时水产生涡流，直至达到要求平面为准，然后把高分子流体保护材料均匀涂至整个被修复面，尤其注意面板与管子的接合处，以达到密封、堵漏的目的，完成换热器防腐涂料涂刷。

      第五步固化：按照材料的固化要求进行固化，固化完毕后即可投入生产运行。