换热器管板防腐蚀新技术新型高分子材料修复工艺

在化工生产中换热器的稳定运行在工艺生产过程中存在着想到重要的作用，一旦换热器管板出现腐蚀渗漏将严重影响生产工艺，是两种流体混合造成物料浪费，并且还会导致不安全因素的出现。

采用高分子复合修复材料实施表面有机涂层防腐是目前行之有效的防腐蚀措施之一，高分子复合修复材料是在高分子化学、有机化学、胶体化学和材料力学等学科基础上发展起来的高技术学科，利用高分子渗透形成分子之间的作用力，使其与修复部件形成范德华力和氢键链接，从为确保其与修复保护部件的粘接性能。高分子复合材料的特殊分子结构赋予的适应交替变形和温度的变化等性能，确保材料具有优异的防腐蚀、抗气蚀、耐磨损能力，并起到屏蔽作用，使基体钢板和循环水隔开,以免受腐蚀锈蚀，涂层具有的抗渗透性能、对腐蚀介质的稳定性、附着力强、相适应的力学性能等，确保了保护涂层的应用效果及设备的运行周期，其高密度的分子量及光滑表面涂层，可以提高换热器的使用效率。高分子复合材料还没有挥发性，无毒无害，可以和皮肤直接接触。 

换热器传统修复工艺和高分子材料修复工艺对比如下：

传统修复方法：传统方法修复一般针对管束腐蚀渗漏后的管板采用焊补的方法进行修复，但由于存在热应力，很容易在管板位置产生暗纹，同时由于焊补材质不同，在液体环境下容易出现双金属腐蚀现象，反而会加速换热设备的损坏。且不能针对新管板进行预前保护。

新型高分子材料修复工艺：以东营天威防腐，TW-99涂料涂层为例，该换热器专用涂层可避免热应力的产生，同时良好的抗腐蚀性能可很好的满足企业工艺运行条件，弥补金属材质在抗化学腐蚀方面的不足，增加设备的使用寿命，避免不必要的停机，修复后的设备使用周期甚至超过新设备，降低维修维护成本，提高企业竞争力。