如何加强化工设备换热器的防腐措施

一、做好防腐涂层

 

在增加防腐涂料层方面,为了避免腐蚀介质直接接触金属表面,需要在表面涂抹一层保护层,以增加换热器的抗腐蚀性。早期常使用高分子有机混合物溶液,如今渐渐采用高温涂料、防溶剂涂料与进行防油、重防腐等处理。然而不同厂家生产锌、渗铝等涂层材料的质量参差不齐,无疑严重影响化工设备换热器的正常运行,因此需要重视产品的质量,合理选择适合的防腐材料,才能有效防腐。

金属与无机涂层能在金属和环境间形成屏障,避免换热器被腐蚀,金属涂层的施工方法有:蒸汽、火焰喷涂、电镀、热浸和包镀。无机涂层的施工方法有:化学转化、渗镜、喷涂,通常喷涂后需要进行高温烘烤。金属涂层具有可变形性的特点,而无机涂层很脆,金属涂层与无机涂层均具有有完全隔离的特点,但存在微孔等不利缺陷,会因电偶效应而提高金属局部腐蚀的速度。因此防涂料的施工过程中,需要注意以下问题,一是涂层质量上要无漏涂、麻点、裂纹、针孔,表面光滑而平整,厚度均匀,如果过厚,则十分不利于传热,导致膜发脆;二是喷涂次数要求,面漆4层、底漆2层,每层厚度25至40um,涂层表面干后进烘房慢慢加热而固化。自80℃开始逐渐升温至160℃,2小时恒温后自然降温。

 

二、定期维修

 

在化工换热器设备正常运行的过程中,需要依据实际环境情况而定期清洗,从而保证换热器因微生物紫殖、污垢而导致的腐蚀,免于换热器由于偏离过大的工况而影响机器温度过高或流速过快,影响机器被腐蚀,不能正常运行。

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