一、换热管管束腐蚀
换热器中的管束是热交换的主要部分,常常暴露在高温、高压、腐蚀性介质中,容易受到腐蚀的影响。换热器管束常用水做为热交换介质,水的腐蚀不容忽视,水的腐蚀主要是由于水中pH值降低、水汽渗透、溶解氧的存在以及水中有害的阴离子侵蚀而引起腐蚀。介质中污垢、水垢以及入口介质的涡流磨损易使管子产生腐蚀,特别是在管子入口端的40~50mm处的管端腐蚀,这主要是由于流体在死角处产生涡流扰动有关。
二、管子与管板、折流板连接处的腐蚀
换热管与管板连接部位及管子与折流板交界处都有应力集中,容易在胀管部位出现裂纹,当管与管板存在间隙时,易产生氯离子的聚积及氧的浓差,从而容易在换热管表面形成点坑或间隙腐蚀使它成为裂源。管子与折流板交界处的破裂,往往是由于管子长,折流板多,管子稍有弯曲,容易造成管壁与折流板处产生局部应力集中,加之间隙的存在,故其交界处成为应力腐蚀的薄弱环节。
三、壳体腐蚀
由于壳体及附件的焊缝质量不好也易发生腐蚀,当壳体介质为电解质,壳体材料为碳钢,管束用折流板为铜合金时,易产生电化学腐蚀,把壳体腐蚀穿孔。
换热器在使用中换热管束,管子与管板、折流板连接处、壳体等部分易发生腐蚀现象,对于换热器防腐工作应尽早发现问题突出重点,防患于未然,此外,工业换热器还可能受到其他因素的影响,如温度、压力、流速等。因此,在使用和维护工业换热器时,需要根据具体情况采取相应的防腐措施,如选择合适的材料、定期清洗和维护等,以延长换热器的使用寿命。提高换热器使用寿命。
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