了解换热器用酚醛防腐涂料

换热器用酚醛防腐涂料是一类应用于换热器防腐蚀的重要涂料，在不同时期均发挥了关键作用。随着技术的发展，其性能不断优化，以满足换热器在复杂工况下的防腐蚀需求，不具有代表性的产品是Heresite酚醛防腐涂料。

早期，酚醛防腐涂料就已应用于换热器领域，如美国在四十年代将其用于冷凝器，苏联和捷克在五十年代用酚醛清漆加铝粉的色漆保护换热器，日本则将其用于海水冷却器。但这类涂料存在脆裂、韧性差的问题，急骤的温差可能导致漆膜开裂 。随着技术发展，六十年代出现了酚醛环氧有机硅三元树脂混配体系，兼顾了酚醛树脂的耐化学药品性（特别耐酸性）、环氧树脂的强附着力和耐蚀性，以及有机硅树脂的耐水性（疏水性）和耐热性，适合水冷器和其他换热器的防腐蚀和阻垢，如西德开发的SAKAPHEN涂料，已成功涂装换热设备30多万m²。

换热器用酚醛防腐涂料的类型和特性

酚醛防腐涂料常见类型包括油改性酚醛树脂为基料的酚醛耐酸涂料和以醇溶性热固性酚醛树脂为基料的防腐蚀涂料。

耐化学腐蚀性：酚醛树脂分子结构中的苯环和羟甲基赋予其优异的耐酸、耐碱、耐盐及耐溶剂性能，尤其适用于强腐蚀性介质环境。

耐高温性：酚醛树脂的交联密度高，玻璃化转变温度（Tg）可达150℃以上，部分改性产品（如环氧酚醛涂料）的耐温性可提升至177℃（350℉），满足换热器高温工况需求。

耐磨性与抗渗透性：陶瓷微球、玻璃鳞片等填料的加入可显著提高涂层的耐磨性和抗渗透性。

附着力与机械性能：酚醛树脂对金属基材的附着力强，且涂层硬度高、柔韧性好，可抵抗换热器运行中的振动和热膨胀应力。

总的来说酚醛耐酸涂料涂膜坚硬耐磨，综合机械性能较好，耐水性优于一般的醇酸涂料，在室温下能耐浓度较低的硫酸、磷酸及各种酸性盐液的腐蚀，但不耐碱和氧化性酸，可自干，适合木材和金属表面的一般性防腐 。醇溶性酚醛防腐蚀涂料一般需在100 - 150℃温度下固化，涂膜对100℃的60%硫酸、30%盐酸、沸腾的苯、乙醇和多数有机溶剂都有良好的抵抗能力，耐碱性较差，涂膜硬而脆，对金属的附着力不好 。