换热管镍磷Ni-P镀原理及防腐施镀全过程

镍磷化学镀防腐

镍磷化学镀是一种常用的电化学镀技术,用于在金属表面形成一层镍磷合金保护层。其原理是利用电解液中的镍盐和磷酸盐离子,在电解质溶液中进行电化学反应。

在镍磷化学镀过程中,金属基材作为阴极,而镍盐和磷酸盐离子则作为阳极。当施加电流时,阳极上的镍盐和磷酸盐离子会被还原成镍和磷元素,并在阴极表面沉积形成镍磷合金层。

镍磷合金层的形成是通过控制电流密度、温度和电解液成分来实现的。这些参数的调节可以影响合金层的成分、厚度和性能。通常情况下,镍磷合金层具有良好的耐腐蚀性、耐磨损性和导电性,可以提供有效的保护和改善金属表面的性能。镍磷化学镀广泛应用于各种金属材料的表面处理,例如钢铁、铜、铝等。它被用于防止金属腐蚀、改善金属表面的硬度和润滑性,以及提供装饰效果。

换热管用镍磷Ni-P镀作为防腐步骤如下:

(1)工件表面的预处理

为了在管束表面得到均匀、孔隙率低、结合力优良的镀层,在施镀前必须严格按以下工艺流程进行:喷砂除锈一碱煮除油一自来水冲洗一酸洗、除锈使金属表面活化一自来水冲洗一热水冲洗。

(2)施镀

预处理完毕后,立即进行施镀,Ni—P镀液的主要成分为硫酸镍、次亚磷酸钠、络合剂、缓冲剂、光亮剂等,将镀液加热到85~C,prI值调整为4.5~6,沉积速度约10tan/h,处理时间根据厚度来决定。

(3)镀后处理

镀后的工件用水冲洗后放入封孔液中封孔处理,以增强镀层的耐蚀性能。封孔后,应立即彻底清洗并吹干。

(4)PI"观检查

镀层外观为光亮或半光亮的银白色,目视检查镀层表面光滑平整,无裂纹、分层及脱皮现象,使用镀层测厚仪测量,厚度保持在35~50tan。

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