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工业换热器的材质常用选择

  换热器在石化工业中的应用是十分广泛, 换热设备利用率的高低直接影响生产效率以及成本费用问题。据统计,换热器在化工建设中约占总投资的1/5, 因此换热器的利用率及寿命是值得研究的重要问题。

  在进行换热器设计时,换热器各种零、部件的材料,应根据设备的操作压力、操作温度、流体的腐蚀性能以及对材料的制造工艺性能等的要求来选择,当然最后还要考虑材料的经济合理性。一般为了满足设备的操作压力和操作温度,即从设备的强度或刚度的角度来考虑,是比较容易达到的,但材料的耐腐蚀性能,有时往往成为一个复杂的问题。在这方面考虑不周,选材不妥,不仅会影响换热器的使用寿命,而且也大大提高设备的成本。

  换热器管子材料有不锈钢、 铜镍合金、 镍基合金、钛和锆合金等, 除了工业上不能使用焊接管的情况以外都使用了焊接管,耐蚀材料仅用于管程,壳程材料是碳钢。

1、碳钢

  碳钢具有较高的强度和耐久性,价格相对较低,适用于许多工业应用,特别是在高温和高压条件下,对碱性介质的化学腐蚀比较稳定,但很容易被酸腐蚀,在无耐腐蚀性要求的环境中应用是合理的。如一般换热器用的普通无缝钢管,其常用的材料为10号和20号碳钢。

2、不锈钢

  奥氏体系不锈钢以1Crl8Ni9Ti为代表,它是标准的18-8奥氏体不锈钢,有稳定的奥氏体组织,具有良好的耐腐蚀性和冷加工性能。正三角形排列结构紧凑,正方形排列便于机械清洗,同心圆排列用于小壳径换热器,外圆管布管均匀,结构更为紧凑。我国换热器系列中,固定管板式多采用正三角形排列,浮头式则以正方形错列排列居多,也有正三角形排列。不锈钢具有优良的耐腐蚀性能和强度,适用于多种介质,尤其适用于食品、医药和化工等领域。

3、铜:铜导热性好,适用于许多传热要求较高的应用,如空调和制冷用换热器。

4、铝:铝具有良好的导热性和轻质特性,适用于低温或非腐蚀性介质的换热器。

5、钛:钛具有极高的耐腐蚀性能,适用于一些特殊环境下的换热器,如海水处理和化学加工等。

6、合金材料:根据具体需求,可以选择各种合金材料,如镍合金、铝青铜等,以满足特定的工作条件。

管板材质

  管板的作用是将受热管束连接在一起,并将管程和壳程的流体分隔开来。

  管板与管子的连接可胀接或焊接。胀接法是利用胀管器将管子扩胀,产生显著的塑性变形,靠管子与管板间的挤压力达到密封紧固的目的。胀接法一般用在管子为碳素钢,管板为碳素钢或低合金钢,设计压力不超过4 MPa,设计温度不超过 350℃的场合。

工业换热器防腐

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