换热器防腐蚀和维护保养措施

 

换热器根据使用目的的不同可以分为热交换器、加热器、冷却器、再沸器等。根据使用工业条件的不同,换热器又有各种各样的形式与结构。换热器在使用过程中,其设备腐蚀严重影响了设备的使用寿命,设备内介质的泄漏会对环境造成不同程度的污染,生产中的设备停车也造成企业的经济损失,需要相关企业引起重视。


        一、预防换热器腐蚀的措施


        换热器在设备工艺中主要作用是进行热量传导,由于换热器接触物质多为带有腐蚀性物质,并且接触面积较大,所以为延长换热器使用寿命,在换热器选材上多选用耐腐蚀金属或非金属材料,并且在选用耐腐蚀金属材料时,对材料本身亦进行防腐蚀处理。


        1、 进行防腐涂层处理
        所谓防腐涂层就是对换热器管道内部进行防腐材料的涂抹,使表面形成保护层,降低金属管壁与流体介质接触的概率。此种防腐蚀办法最为经济,也最为有效。


        2、涂层为非金属保护层
        在金属材料表面,通过一定的方法覆盖上一层耐腐蚀性较强的非金属涂层。由于具有耐酸、耐碱、耐油、耐有机溶剂和盐、水溶液等特性,所以其能够延长设备使用寿命3倍以上。


        3、采用电化学法
        所谓电化学保护法,即对换热器加载电流使其表面变成阳极或阴极,起到防腐蚀作用。具体可分为阳极或阴极保护。但此类方法存在缺点,具体操作上需消耗大量的电,投资成本也不小,不适宜长时间使用。同时此类办法只有当金属在该介质中能钝化时才能应用,而且技术复杂,因此目前也使用得不多。


        4、 加载缓蚀剂法
        通过对换热介质加载少量缓蚀剂,也能降低或者停止介质对换热器的腐蚀,并且将缓蚀剂加入换热介质后,对换热工艺本身或者产品质量并不产生影响。


        二、换热器维护保养措施
        由于换热器在实际使用中,较传统设备相比,与腐蚀介质接触时间较长,容易发生破损或者构件松弛,造成流体泄露,使用危险性极大。因此在换热器运行过程中,相关技术人员应该做好换热器的维护工作,保证换热器的正常运行,提高换热器的换热效果。


        1、 定期检查
        在换热器维护过程中,对其进行定期检查非常有必要。定期对换热器进行检测,具体流程是制定规程和时间,并依据顺序打开换热器,并随后拆掉封头,将水注入壳体内部,并缓慢加压,以检测设备是否存在漏水,并及时补救。


        2、及时维修
        由于腐蚀、磨损而使管子减薄穿孔出现流体介质外漏,首先是将破损管件进行更换,如果结构是胀管的,应进行钻孔处理,再去除胀管。最后将新胀管插在设备上,防止内槽碰伤产生泄漏;由于温度变化产生的膨胀、收缩,管子入口端介质的涡流磨损及由于管子震动等原因,使管子与管板连接处松弛而泄漏,如是胀管连接的问题可以对管子进行补胀,如是焊接引起的问题,就对泄漏之处进行补焊。


        3、换热器的清洗
        根据换热器的结构或者沉积物的类型选择换热器的清洗方法。清洗的方法主要分为机械清洗与化学清洗,现对工业生产中常用的清洗方法进行简单叙述:


        第一,用一根圆棒子或者管子,一端焊上与管子内径相同的圆形钢丝刷,一边旋转一边推出。如果是不锈钢管则不能用钢丝刷而用尼龙刷。用圆管比圆棒更有优越性,因为圆管向前推进时,污垢可以从管子中退出。否则,圆棒向前进,污垢也向前进,越积越多。这种方法需要花费很大的劳动力。


        第二,酸洗法常用盐酸作为酸洗溶液,由于酸能腐蚀钢铁基体。但是需要在酸洗溶液中加入一定量的缓蚀剂,以抑制基本的腐蚀。


        第三,采用高压泵喷出的高压水进行冲洗,效果比较好,适用于清洗浮头换热器或U形管换热器的管减部分。


        第四,对于换热器内部的清洗,也可采用海绵球进行清洗,但需要根据换热器垢层类型或具体厚度情况,选用不同海绵球。对于硬度较大的垢层可选砂式海绵球。主要原理是海绵球进入换热器后,通过内部压力压缩与管壁进行摩擦,最终实现垢层去除的目的。

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