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高压水射流清洗技术

发布日期:2019-08-28  来源:天威防腐

  高压水射流相对于传统的清洗手段,诸如手工机械清洗、化学清洗、高压清洗等,具有高效、快速、安全、适用范围广、清洗彻底等特点,其清通率、清净率均可达 90 %以上;对设备无损伤、无腐蚀,对环境不产生污染;对用其他清洗方法不能奏效、完全堵死的各类管道可以予以彻底清洗。


  水射流是以水作为介质,通过高压水发生器,使它获得巨大的能量后,以一种特定的流体运动方式,从一定形状的喷嘴以很高的速度喷射出来的能量高度集中的一股射流,利用射流强大的冲击力和剪切力,可以将结垢物清洗出来。采用不同的喷射机构可以获得不同的射流形式,以解决不同垢物的清洗问题,达到理想的清洗效果。


  研究和实践结果表明,要有效的清除污垢,对不同设备的不同结垢物,必须选用相应的清洗参数和喷射装置,否则难以达到预定的清洗效果。正如一些厂家购买了国外先进的价格昂贵的水射流清洗设备,当遇到有一定难度的清洗工程时效果并不好。主要原因之一就是没有掌握好清洗技术,而我公司水射流清洗则具有很强的针对性。在使用中,进口设备一些难以解决的清洗问题,运用我公司水射流清洗技术都能迎刃而解。


利用高压水射流清洗的主要优势:


  1.清洗成本低:首先高压水射流使用的介质是自来水,他来源容易,普遍存在。在清洗过程中,由于能量强大,不需加工任何填充物及洗调剂,即可清洗干净,故成本低。


  2.清晰质量好:清洗管道及热交换器内孔时,能将管内的结垢物全部剔除干净,可见到金属本体。具有巨大的能量且以超音速度运动的高压水射流完全能够破坏坚硬结垢和堵塞物,但对金属没有任何破坏作用。


  3.清洗速度快:由于水射流(国外称水弹)的冲刷、契劈、剪切、磨削等符合破碎作用,可立即将污垢打碎脱落。它比传统的化学方法、喷砂抛丸方法、简单机械及手工方法清洗快到几倍到几十倍。


  4.无环境污染:水射流清洗不像喷砂抛丸方法及简单机械清洗那样产生大量的粉尘,污染大气环境,损害人体健康;也不像化学清洗那样,产生大量酸、碱废液污染可道、土质和水质。


  5.金属腐蚀:由于纯物理方法,故对金属无任何腐蚀作用。


  6.应用面广:凡是水射流能直射到的部位,不管是管道的容器内腔,还是设备表面,也不管是坚硬的结垢物,还是结实的堵塞物,皆可使迅即脱离母体,彻底清洗干净,此种清洗方法对设备材质、特性、形状及垢污种类均无特殊要求,只要求能够直射,故其用十分广泛。


高压水射流清洗的主要对象


  以下范围内的水垢、锈垢、油垢、积碳垢、烟垢、生物垢、混合垢、特殊垢、难溶垢、油漆、尘埃等均为清洗对象:


  1.化工行业清洗: 换热器清洗、冷凝器清洗、加热器清洗、反应器(塔、釜)清洗、循环冷却水系统清洗、锅炉清洗、 吸收器(塔)清洗、合成塔清洗、工艺管道清洗、贮罐清洗、空压机清洗、油系统清洗等。


  2.电力行业清洗:凝汽器清洗、冷油器清洗、油系统清洗、空气预热器清洗、脱硫设备烟气——烟气加热器(即: 烟气换热器GGH)清洗、电除尘器清洗、排灰管清洗、汽轮机清洗、反渗透膜清洗。


  3.制药行业清洗:换热(冷却、冷凝、加热)器清洗、空压机清洗、制冷机清洗、发酵罐清洗、蒸发器清洗。


  4.油脂行业清洗:蒸发器清洗、冷凝器清洗、锅炉清洗、真空泵清洗、精炼设备清洗、尾气回收设备清洗。


  5.石油行业清洗:换热器清洗、输油管线清洗、注水管线清洗、废水管线清洗、套管清洗、导管清洗、冷却水系统清洗。


  6.煤炭行业清洗:压风机清洗、换热器清洗、热水管清洗、压风管道清洗。


  7.冶金行业清洗:炼铁(钢)炉水系统清洗、空(氮、氧)压机清洗、热交换器清洗,各种管线清洗、初冷器清洗、空分装置清洗等等。


  8.酿酒、烟草、食品行业清洗:冷却(凝)器清洗、换热器清洗、发酵罐清洗、干燥器清洗、表冷器清洗、各种管线清洗、冷库设备清洗。


  9.水泥行业清洗:格栅清洗、地板清洗、输送线清洗、料箱清洗、冷却槽清洗、预热器清洗、旋转炉清洗、容器清洗、空压机清洗及附属设备清洗。


  10.公用事业清洗:中央空调清洗、煤气管线清洗、污水管线清洗、楼宇外墙清洗、飞机清洗、船舶清洗、火车清洗、汽车清洗。


  11.工业循环水处理。


高压水射流在发电厂的推广作用


  近年来由于煤价直线上涨能源日趋紧缺,使发电利润大幅提高,因此只有在降低煤耗,提高热效率上做文章,挖掘效益。现在由我们公司提供的高压水射流清洗已在京津塘、张家口、内蒙、大同、阳泉等地区的火电厂已普遍应用和推广,实践证明大幅度提高了发电厂的热效率,降低了煤耗,收到的经济效益非常显著。


锅炉方面:


  1、煤粉在炉膛内燃烧的过程中,使冷水比表面结渣,在过热器,在热气高温段气表面,牢固地粘贴一层严实的沉积物,成为高温烧结性积灰,在烧结的灰垢下,发生金属腐蚀,影响传热,引起偏差,增大通风阻力,其后果是,灰垢下的高温腐蚀将降低受热面的使用寿命,严重时造成爆管事故。


  2、煤粉燃烧后产生大量的灰分,随烟气通过空气预热器时,由于长周运行,造成冷端元件堵灰极为严重,引起烟气阻力增大,排烟温度提高,引起机风电流增大,导致机组限负荷运行。


  3、以上两项经高压水射流清洗除受热面结焦,减少了锅炉运行中爆管现象且有利于防摩防爆的检查,减少了机组非停次数。空预气清晰后,漏风量大幅降低,接受设计值出力,引风机电流下降10A,排烟温度降低4。热风温度升高,风量充足,燃烧稳定。


汽机方面:


  主要表面在凝汽器,空气机冷机组的散热片、冷油汽等。


  凝汽器铜管冷却水侧结垢现象较为普遍,过去采用人工捅管,笔端过多,如人工投入大,效率低下,并且造成铜管划伤效果不尽人意,化学清洗费用大,清洗后的水排放对环境造成污染,通过高压水清洗后铜管内壁尽显金属光泽,除垢率达100%,使其空度达到标准,同时还可以对两台以上凝结器的机组再不停运的情况下,对结构的凝汽器分别退出清洗。地处华北地区的空气冷机组和强制冷却的空气机组,由于风沙大,工业粉尘等原因使空气散热片污垢沉积严重,造成机组真空下降,背压增大,机组不能满负荷出力,给发企业带来损失,清洗后散热片露出金属光泽。真空度明显提高,因此,采用高压清洗是快速、经济的选择。


各类管道:


  一般上下管道及工业用水管道的直径大多在150~500毫米、任意长度(一次可推进长度50~120米)、任何结垢物和堵塞物的管子进行高效清洗。应用条件,管孔堵死或半堵死及管孔周边或底部结构,清洗形式,以高压软管带喷头向周边结垢喷射,靠喷射反力自动前进,清洗除垢。 


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